葉片泵的常見故障：

1、流量不足
(1)常見故障及其原因：
頂蓋處螺絲松動，軸向間隙增大，容積效率下降
排除方法：
適當擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當（間隙為0.04～0.07 mm)
(2)常見故障及其原因：
個別葉片滑動不靈活
排除方法：
清洗。清洗后仍不靈活時，應單槽調(diào)配，使葉片
(3)常見故障及其原因：
定子內(nèi)表面磨損，葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸
排除方法:
定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處
(4)常見故障及其原因:
配流盤端面磨損嚴重
排除方法:
更換
(5)常見故障及其原因:
葉片與轉(zhuǎn)子裝反
排除方法:
使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致
(6)常見故障及其原因:
系統(tǒng)泄漏大
排除方法:
逐個元件檢査泄漏，同時檢查壓力表是否被臟物堵塞
2、油液吸不上
(1)常見故障及其原因：
油面過低，油液吸不上
排除方法:
檢査并加注到規(guī)定油標線
(2)常見故障及其原因：
油液黏度過大，使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動不靈活
排除方法:
一般用20#液壓油或22#汽輪機油
(3)常見故障及其原因：
配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良，高低壓腔串通
排除方法:
整修配油盤端面
(4)常見故障及其原因：
泵體內(nèi)部有砂眼，高低壓腔串通
排除方法:
更換
(5)常見故障及其原因：
電動機轉(zhuǎn)向反了
排除方法:
糾正
3、泵的噪聲過大
(1)常見故障及其原因：
濾油器堵塞，吸油不暢
排除方法:
淸洗
(2)常見故障及其原因：
吸入端漏氣
排除方法:
用涂黃油的方法，逐個檢査吸油管接頭處，若噪聲減少應緊固接頭?；蛑苯佑^察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。
(3)常見故障及其原因：
泵端密封磨損
排除方法:
在軸端油封處涂上黃油，若噪聲減小，應更換油封
(4)常見故障及其原因：
泵蓋螺釘由于振動而松動
排除方法:
將螺釘連接處涂上黃油，若噪聲小，應緊固螺釘
(5)常見故障及其原因：
泵與電動機軸不同心
排除方法:
重新調(diào)整使之同心
(6)常見故障及其原因：
轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側與其兩端面不垂直
排除方法:
更換轉(zhuǎn)子
(7)常見故障及其原因：
配油盤卸荷三角槽太短
排除方法:
用什錦銼適當修改，使前一葉片過卸荷槽時，后一葉片已脫離吸油腔
(8)常見故障及其原因：
花鍵槽軸端的密封過緊（有燙手現(xiàn)象）
排除方法:
適當調(diào)整更換
(9)常見故障及其原因：
泵的轉(zhuǎn)速太高
排除方法:
按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用
(10)常見故障及其原因：
油泵的吸油量不足
排除方法:
檢查油液高度
(11)常見故障及其原因：
液壓油嚴重污染
排除方法:
拆下濾油器，檢查濾油器是否破損，是否有較多固體吸附，更換濾油器和液壓油
(12)常見故障及其原因：
壓力振擺
排除方法:
檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況